剎車閥測試系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案

剎車閥測試系統(tǒng)開機(jī)后，首先進(jìn)入系統(tǒng)主界面，進(jìn)行試品型號選擇，然后讀取測試型號試品參數(shù)，用戶通過點(diǎn)擊控制面板上的單擊按鈕進(jìn)行自動或手動兩種方式執(zhí)行程序。進(jìn)入自動測試程序后，首先夾緊和密封被測工件，驅(qū)動制動絲桿前進(jìn)，同時(shí)通過采集卡從傳感器采集數(shù)據(jù)，并在屏幕上動態(tài)顯示采集得到的數(shù)據(jù)的動態(tài)曲線和數(shù)據(jù)值。

測試完成后，根據(jù)用戶的標(biāo)準(zhǔn)值判斷試品是否合格，測試結(jié)果和特征點(diǎn)數(shù)據(jù)都保存在數(shù)據(jù)庫中，供用戶需要時(shí)查詢、打印；后系統(tǒng)自動復(fù)位，等待下一個(gè)工件檢測的開始或退出測試系統(tǒng)。

工控機(jī)采集到的數(shù)字信號是通過傳感器輸出的模擬電信號經(jīng)數(shù)據(jù)采集卡輸入到工控機(jī)內(nèi)的，純水流量計(jì)但是傳感器輸出的是微弱電信號，不可避免地會混入干擾噪聲。為了保證測試數(shù)據(jù)的可靠，在采集回路中加入了信號調(diào)理電路。

濾波電路設(shè)計(jì)中，采用低通濾波器進(jìn)行濾波，有效地抑制了信號中噪聲的干擾，根據(jù)工況條件，設(shè)定截止頻率，使采集到的數(shù)據(jù)更加逼近實(shí)際信號。終端電路采用隔離變送器，使傳感器輸出的微弱電信號變送為數(shù)據(jù)采集卡能夠接受的量程范圍，進(jìn)而準(zhǔn)確可靠地送至工控機(jī)。

濾波主要是為了剔除測量信號中的畸變點(diǎn)，保留正常的測量值。采集到計(jì)算機(jī)中的實(shí)時(shí)模擬信號量，由于測量現(xiàn)場的環(huán)境干擾、電磁干擾、傳感器輸出信號量的漂移以及其他人為因素等復(fù)雜條件的帶來更多機(jī)會影響，數(shù)據(jù)點(diǎn)不可避免地出現(xiàn)一但儀表正常顯示)些非可靠點(diǎn)。直接對這些非可靠點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理顯然會造成測試比如PP吹塑機(jī)產(chǎn)出的膜適用于各種超市購物袋、菌袋等硬度比較大對拉伸度和光亮度等要求不高的袋子結(jié)果的不可靠，因此數(shù)據(jù)處理程序必須先對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波。